हमारे उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली:
1. आने वाली सामग्री निरीक्षण:
नहीं। |
निरीक्षण |
निरीक्षण Iमंदिर |
निरीक्षण मोल्ड
|
निरीक्षण की मांग |
नमूनाकरण दर
|
1 |
सीप |
रंग/मात्रा/उपस्थिति/रेशम मुद्रण |
क्यूसी द्वारा |
आदेश के समानमैंकोई रंग विचलन नहीं, कोई फ्लैश नहीं, कोई खरोंच चिह्न नहींमैं |
3% से अधिक, वापसी |
2 |
केबल |
कोर, आकार निरीक्षण, व्यास और लंबाई, उपस्थिति: |
क्यूसी द्वारा |
आदेश के समान (कोई विकृति नहीं, कोई गोंद चिह्न नहीं, कोई ऑक्सीकरण नहीं, कोई जंग का निशान नहीं) |
3% से अधिक, अस्वीकार करें |
3 |
बिजली के उपकरण |
प्रतिरोध, अधिष्ठापन, समाई और अन्य डेटा |
ब्रिज डिटेक्टर |
त्रुटि ± 5% है |
3‰ से अधिक, वापसी |
4 |
यूएसबी/टाइप-सी इंटरफेस |
रंग/मात्रा/उपस्थिति |
क्यूसी द्वारा |
आदेश के समान(कोई विकृति नहीं, कोई गोंद चिह्न नहीं, नहीं ऑक्सीकरण, कोई जंग का निशान नहीं) |
3% से अधिक, अस्वीकार करें |
5 |
पीसीबी |
बोर्ड और इलेक्ट्रॉनिक सर्किट पर संख्या के नमूने की तुलना में आयामी माप, वास्तविक असेंबली, विद्युत गुणों का परीक्षण करें: वर्तमान, वोल्टेज, ऑर्डर मांग के समान शक्ति।परीक्षण नियंत्रण समारोह सामान्य है। |
टीडी . द्वारा |
ऑर्डर के समान (ओवर-करंट डिटेक्शन, शॉर्ट-सर्किट डिटेक्शन) |
3% से अधिक, वापसी |
2. प्रक्रिया निरीक्षण:
नहीं। |
उत्पादन कदम |
निरीक्षण वस्तु |
1 |
तैयारी |
जाँच करें कि क्या सामग्री उत्पादन से पहले पूर्ण है, और जाँच के बाद उत्पादन की तैयारी करें। |
2 |
पहले टुकड़े की पुष्टि |
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, उत्पादन तकनीशियन आदेश के अनुसार पहला उत्पाद बनाएगा, और संबंधित विभाग फ़ंक्शन जैसे सभी पहलुओं का निरीक्षण और पुष्टि करेगा, और पुष्टि के बाद उत्पादन की पुष्टि की जा सकती है। |
3 |
सोल्डरिंग आयरन तापमान परीक्षण |
जब उत्पाद लाइन पर होता है, तो वेल्डिंग स्टेशन के टांका लगाने वाले लोहे का तापमान के लिए परीक्षण किया जाता है, और आवश्यकतानुसार आवश्यक तापमान में समायोजित किया जाता है, और समायोजन के बाद रिकॉर्ड संग्रहीत किया जाता है। |
4 |
अर्द्ध-तैयार उत्पाद परीक्षण |
उत्पाद को इकट्ठा करने से पहले, उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद को फ़ंक्शन परीक्षण के अधीन किया जाता है। |
5 |
तैयार उत्पाद परीक्षण |
उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद परीक्षण करें और फ़ंक्शन और उपस्थिति परीक्षण पास करें।क्यूसी को उत्पाद की 100% जांच करनी चाहिए, यदि कोई दोष है, तो इसे मरम्मत के लिए वापस कर दिया जाएगा। |
3. उत्पाद शिपमेंट निरीक्षण:
नहीं। |
उत्पादन कदम |
निरीक्षण वस्तु |
1 |
उपस्थिति निरीक्षण |
पैकेजिंग से पहले, लाइन इंस्पेक्टर सभी उत्पादों पर एक दृश्य निरीक्षण करेगा। उत्पाद को साफ और अच्छा रखें, यदि कोई खराब उपस्थिति है, तो इसे मरम्मत और प्रतिस्थापित किया जाएगा। |
2 |
क्यूसी शिपमेंट निरीक्षण |
पैकेजिंग पूरी होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक AQL नमूना मानक के अनुसार सभी सामानों का यादृच्छिक निरीक्षण करेगा।निरीक्षण के बाद, फोटो खींची और संग्रहीत की जाएगी, और अगली प्रक्रिया को अंजाम दिया जाएगा। |
3 |
सीलिंग और पैकिंग बेल्ट |
उत्पाद निरीक्षण के बाद, उत्पाद को पैक, पैक और पैक किया जाता है।पूरा होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षक तस्वीरें लेगा और इसे संग्रहीत करेगा। |
4 |
बूंद परीक्षण |
पैकेजिंग के बाद, बैच उत्पाद को ड्रॉप के लिए परीक्षण किया जाएगा और एक कोने और छह पक्षों के मानक के अनुसार परीक्षण किया जाएगा।गिरावट के बाद, उत्पाद का नेत्रहीन निरीक्षण किया जाएगा। |
5 |
क्यूसी रिपोर्ट |
सभी प्रक्रिया निरीक्षण योग्य और संग्रहीत होने के बाद गुणवत्ता निरीक्षकों द्वारा क्यूसी रिपोर्ट प्रदान की जाती है। |
6 |
लदान |
उपरोक्त निरीक्षण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, इसे शिप किया जा सकता है। |